碎石場除塵器的改進效果

我公司專注于碎石場粉塵的治理已有10的經(jīng)驗，經(jīng)過我公司根據(jù)隨時行業(yè)粉塵特不斷改進，研制出碎石廠脈沖布袋除塵器，其除塵，效率比起前。

志新碎石場除塵設(shè)備簡介：

根據(jù)相關(guān)碎石場設(shè)計資料、運行工藝及我公司的環(huán)保除塵經(jīng)驗，碎石場的除塵通過與貴方主管人員溝通，吸塵罩決定采用全密閉形式，同時開設(shè)檢修門方便檢修，抽風管道焊接在密閉罩上，同時連接到主機，主機設(shè)備采用PPC氣箱式脈沖除塵器

PPC氣箱脈沖除塵器技術(shù)特點：

1.除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm?以下。

2.可處理100g/Nm?以下的高濃度粉塵。

3.的密封措施，漏風系數(shù)小于2﹪。

4.的結(jié)構(gòu)設(shè)計，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。

5.清灰方式，延長濾袋的使用壽命。

6.關(guān)鍵部位，使用壽命長。

7.性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護管理簡單。

脈沖袋式除塵器技術(shù)進入了一個新的階段，而且此產(chǎn)品保留原有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝容易、維護方便、重量輕等優(yōu)點。這種已經(jīng)被電爐煉鋼、轉(zhuǎn)爐煉鋼、高爐煤氣凈化、煤粉制備、炭黑、耐火、鋁電解、鋁鋅冶煉等領(lǐng)域所采用，正以的速度所推廣。

碎石場布袋除塵器結(jié)構(gòu)原理：

（1）、主要結(jié)構(gòu)

      PPSC氣箱脈沖袋式除塵器主要由袋室（箱體）、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)、進出風箱、出風閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺等部分組成。

（2）、箱體

該氣箱脈沖袋式除塵器一改常規(guī)的現(xiàn)場板式拼裝結(jié)構(gòu)為單只箱體現(xiàn)場組合式，既減少了現(xiàn)場安裝工作量，又可地設(shè)備整機質(zhì)量。中箱體下部的進風處設(shè)有截擋裝置，含塵氣體在進風箱內(nèi)進入灰斗時，粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后，大部分即落入灰斗，其余少量細粉塵按截擋裝置導流方向隨氣流進入濾袋室過濾。箱體均采用國標4mm厚鋼板焊制。

（3）、灰斗

灰斗壁板均采用國標4mm厚鋼板焊制，外表均焊有足夠強度的角鋼為加強筋?；叶废虏窟€焊有大孔格柵網(wǎng)。檢修換袋時可以從上方將濾袋直接放入灰斗，落在板柵網(wǎng)上，然后從灰斗從孔門處即可統(tǒng)一取出，既減輕工人勞動強度，又實現(xiàn)了清潔操作，深受維護檢修人員的歡迎。

當含塵氣體由進風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣中，達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運行阻力也逐漸，當阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200～1500Pa)時，清灰控制器發(fā)生信號，首先提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾氣流，停止過濾，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間(0.1秒左右)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾工作狀態(tài)。?