中頻電爐除塵器工藝原理

志新中頻電爐除塵器工藝原理：電爐除塵系統(tǒng)采用旋風(fēng)+布袋過濾兩級(jí)干法除塵工藝，即每臺(tái)電爐煙氣經(jīng)長(zhǎng)度的管道順序進(jìn)入旋風(fēng)除塵器去除粗顆粒，再進(jìn)入二級(jí)脈沖布袋除塵器凈化后，經(jīng)排氣筒排放大氣。

 中頻爐除塵器的設(shè)計(jì)：根據(jù)我公司的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，煙氣量產(chǎn)生的大小與廠家的技術(shù)和管理關(guān)系很大。生產(chǎn)技術(shù)穩(wěn)定、管理的企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量高，消耗低，除塵效果好，排放達(dá)標(biāo)。

中頻爐除塵器是布袋除塵器中的一種，其主要應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)領(lǐng)域的中頻電爐、礦熱爐、精煉爐、電弧爐設(shè)備的除塵濾塵?？梢蕴幚頍掍撨^程中產(chǎn)生的高熱煙氣，主要是含塵濃度高，煙氣量大的高熱煙氣。

志新鑄造廠電爐除塵器具有以下特點(diǎn)：

    1、不影響冶煉操作流程；

    2、運(yùn)行穩(wěn)定；

    3、，運(yùn)行費(fèi)用低；

    4、耗能低，節(jié)能環(huán)保；

    5、除塵率高，達(dá)90%以上。

志新電爐布袋除塵器特點(diǎn)：

中頻爐除塵器除塵，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。在同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

電爐除塵器的好壞吸塵罩的設(shè)計(jì)尤為重要：

中頻爐除塵系統(tǒng)一般是采用全封閉型煙罩，可的將中頻爐的整個(gè)冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣捕集，同時(shí)彌補(bǔ)了在加料和出鋼過程中不能捕集的缺點(diǎn)。

中頻爐冶煉煙氣除塵采用全密閉的集煙形式，輔以液壓加料車加料、鋼包車出鋼，可實(shí)現(xiàn)煙氣在加料期、冶煉期、出鋼期全過程捕集。加料車的使用提高了加料作業(yè)效率，減少了人工操作。鋼包車的使用除滿足環(huán)保除塵效果外，降低了漏鋼穿爐等出鋼事故發(fā)生的概率，使中頻爐出鋼更為

  電爐出風(fēng)口設(shè)置電動(dòng)閥，采用PLC控制；根據(jù)每臺(tái)電爐的作業(yè)工況，通過電動(dòng)閥控制其引風(fēng)量。系統(tǒng)設(shè)置煙氣溫度檢測(cè)，在電爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口管道上設(shè)置緊急電動(dòng)野風(fēng)閥，當(dāng)檢測(cè)煙氣溫度達(dá)到并超過除塵器所設(shè)定工作溫度時(shí)，控制系統(tǒng)報(bào)警，同時(shí)打開電動(dòng)野風(fēng)閥摻入冷風(fēng)以保護(hù)濾袋過濾元件。