焦化廠地面除塵站改造

目前我公司在要應(yīng)用的三大技術(shù)：

1.攔焦采用干管皮帶小車，爐頂采用M管煤氣回收技術(shù)。

2.攔焦采用干管皮帶小車，爐頂采用導(dǎo)煙技術(shù)。

3.采用預(yù)噴，爐頂采用雙對(duì)接導(dǎo)煙技術(shù)。
以上三種技術(shù)先后應(yīng)用在了河北邯鄲，河北邢臺(tái)，河北武安，內(nèi)蒙阿拉善左旗，內(nèi)蒙烏海，山西孝義，寧夏石嘴山，貴州六盤(pán)水黑龍江七臺(tái)河市4.3-5.5米焦?fàn)t上。

焦?fàn)t如何實(shí)現(xiàn)移動(dòng)車輛與地面除塵站的連接，除塵系統(tǒng)的氣密性是設(shè)計(jì)中的與難點(diǎn)。我公司解決移動(dòng)車輛與地面除塵站對(duì)接通常有 3 種做法：皮帶式連接、多閥管道式連接、U 型水封式連接。

方案涉及焦?fàn)t爐體、推焦機(jī)、裝煤機(jī)、地面U型水封槽等部分的工作，除塵工藝流程如下圖所示：焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→U型水封槽→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。在焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機(jī)上方吸塵罩活動(dòng)部分在油缸的驅(qū)動(dòng)下提升，與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風(fēng)機(jī)由變頻器控制，從低速切換到高速運(yùn)行，然后開(kāi)始開(kāi)閉爐門(mén)、推焦、裝煤等。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)：

1.本工程采用一套地面除塵站，可節(jié)約投資。

2.為節(jié)約土建投資除塵器布置在設(shè)在地面上，地面除塵站旁設(shè)置電控室和風(fēng)機(jī)房。

3.除塵系統(tǒng)收集的灰塵不用加濕，卸灰處設(shè)吸塵口向拉灰車卸灰時(shí)不揚(yáng)塵。

4.除塵風(fēng)機(jī)布置在室內(nèi)，除塵風(fēng)機(jī)的調(diào)速采用變頻器調(diào)速方式

5.除塵系統(tǒng)不設(shè)置單獨(dú)空壓機(jī)，除塵器用壓縮空氣由甲方負(fù)責(zé)送到除塵器邊界，除塵區(qū)域要配置儲(chǔ)氣罐。

6.裝煤除塵的導(dǎo)煙車設(shè)置荒煤氣燃燒裝置，荒煤氣燃燒用焦?fàn)t煤氣管由除塵系統(tǒng)我方承擔(dān)建設(shè)。

7.除塵系統(tǒng)設(shè)置有滅火花降溫裝置和予噴涂裝置。

8.除塵系統(tǒng)采取措施，防止除塵器布袋堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

9.的焦?fàn)t機(jī)側(cè)側(cè)裝煤的處理措施，推焦、裝煤時(shí)煙塵處理效果。

原理：

煙氣由煙塵收集車收集并燃燒后，再匯入除塵干管，然后通過(guò)除塵地面站除塵管道進(jìn)入滅火冷卻器降溫后，再經(jīng)阻火型凈化，煙塵由除塵風(fēng)機(jī)抽引，達(dá)標(biāo)氣體通過(guò)煙囪排入大氣。除塵系統(tǒng)與裝煤車信號(hào)聯(lián)鎖，當(dāng)裝煤車給出裝煤信號(hào)時(shí)，冷風(fēng)閥關(guān)閉，除塵風(fēng)機(jī)在液力偶合器的作用下高速運(yùn)轉(zhuǎn)。裝煤停止后，在液力偶合器的作用下風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)冷風(fēng)閥打開(kāi)，冷風(fēng)將滅火冷卻器蓄存的熱量帶走，待再次接到裝煤信號(hào)后，關(guān)閉冷風(fēng)閥，風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，如此循環(huán)，含塵氣流經(jīng)除塵器凈化后由煙囪排入大氣。在風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)期間，由預(yù)噴涂裝置將收集來(lái)的焦粉噴入裝煤除塵器的布袋上，以防止布袋糊死。