為什么電磁脈沖閥出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象

    影響電磁脈沖閥性能差異的因素很多,包括閥體結(jié)構(gòu)和脈沖吹氣參數(shù)設(shè)定等,還有許多因素之間的相互作用.這些因素的相互作用導(dǎo)致電磁脈沖閥的性能參數(shù)有很大的差異.因此,有對脈沖閥的性能進(jìn)行的分析和比較.

    目前市場上選擇電磁脈沖閥的難度、開關(guān)靈敏度差、影響電磁脈沖閥開關(guān)靈敏度的因素有電磁線圈功率、膜片質(zhì)量、彈簧彈性、阻尼孔尺寸和閥腔容積等.

    脈沖閥的壓力差取決于閥體阻力和氣源壓力,閥體電阻取決于脈沖閥本身的結(jié)構(gòu).我們的電磁脈沖閥閥體結(jié)構(gòu)最合理,風(fēng)量好,閥體阻力最小,在同一井噴工況下壓力高.

    從能量角度看,氣源壓力越高,能量越大,峰值壓力峰值越高.氣源壓力小,送氣能量低,射流壓力峰值相對較小.電磁脈沖閥的峰值壓力峰值是由氣源壓力值決定的,甚至由于氣壓值的不同而改變了脈沖閥體的阻力.

    電磁脈沖閥的注入量越大,濾袋內(nèi)空氣量越大,清灰效果越好.然而,在電信號和空氣壓力源的情況下,電磁脈沖閥的噴射量不能解釋閥門的性能.電磁脈沖閥泄漏是氣室脈沖袋式除塵器的常見故障.造成這種故障的原因是電磁脈沖閥的壓力平衡孔堵塞.

    電磁脈沖閥膜片損壞,此時,所有集塵器脈沖閥不工作,風(fēng)壓急劇降為零,氣缸關(guān)閉,濾壓差繼續(xù)增大,通風(fēng)量降低.電磁脈沖閥的氣壓平衡孔主要有兩個原因:安裝壓縮空氣管時,管道中的鐵銹和焊接渣未清理干凈.

    壓縮空氣中含有較多的油和水,電磁脈沖閥的泄漏處理,我們可以先打開儲氣罐的排水閥,讓她10 ~ 15 min,使放電管鐵銹和焊渣等異物;與此同時,我們可以球閥在空氣中泄漏的電磁脈沖閥前關(guān)閉.打開電磁脈沖閥檢查隔膜是否損壞.如果損壞,請更換并檢查空氣平衡孔,以流體.電磁脈沖閥被安裝在相反的順序來解決這個問題.