碎石廠除塵設(shè)備：碎石生產(chǎn)線除塵器工藝流程

志新碎石廠除塵器采用脈沖布袋式解決采石廠破碎機(jī)粉塵污染的一種除塵設(shè)備,主要用于破碎,篩分,皮帶輸送等粉塵的空氣,它具有處理能力大,工作穩(wěn)定,凈化,維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。

志新碎石生產(chǎn)線除塵器設(shè)計(jì)要求：

1、細(xì)小的粉塵較難收集，應(yīng)采用袋式除塵器，采用過(guò)濾效果較好的滌綸針刺氈濾布；采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。

2、每個(gè)粉塵點(diǎn)設(shè)一吸塵罩，罩口向下正對(duì)粉塵擴(kuò)散方向，對(duì)粉塵的捕集有利，塵點(diǎn)周圍縫隙應(yīng)盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風(fēng)量，從而降低設(shè)備投資及能耗。

3、破碎機(jī)除塵器底部安裝螺旋輸送機(jī)及卸料時(shí)具有鎖風(fēng)功能的星型卸料器，將收集在布袋除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。

4、收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。

5、振動(dòng)篩除塵器吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設(shè)置活動(dòng)檢修門，以方便檢修。

6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以避免塑料瓶等異物進(jìn)入布袋除塵器，卡死星型回轉(zhuǎn)卸料器

7、根據(jù)收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮設(shè)備投資及電機(jī)功率、檢修費(fèi)用等因素，布袋除塵器過(guò)濾速度應(yīng)＜1.0m/min為宜。

8、按照各粉塵點(diǎn)分配的風(fēng)量對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，選取合理的管道風(fēng)速。同時(shí)考慮各吸塵點(diǎn)壓力平衡。除合理選取管徑外，需設(shè)置調(diào)風(fēng)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。

志新碎石破碎線除塵器的幾大特點(diǎn)：

1.除塵，一般在以上，出口氣體含塵濃度在二十到三十毫克每立方米以內(nèi)，尤其對(duì)細(xì)小的粉塵有較 高的除塵效率；  

2.結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，而且操作和維護(hù)都比較方便，減少了維修的工作量；  

3.適用范圍廣泛，可以滿足多種工況除塵要求；  

4.分室清灰，集塵。

志新碎石場(chǎng)除塵器的收塵原理：

利用離心風(fēng)機(jī)在防塵罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將粉塵吸入除塵設(shè)備，脈沖袋式除塵器內(nèi)設(shè)有除塵袋，含塵氣體通過(guò)濾袋，時(shí)粉塵被堵塞分離，凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排出。濾袋表面的灰塵被電磁脈沖閥吹出濾袋，壓縮空氣吹掃由PLC自動(dòng)控制，無(wú)需人為控制。這是濾袋的主要特點(diǎn)。脈沖袋式除塵器不僅用于粉碎，而且用于各行各業(yè)的除塵。除塵效果良好，符合設(shè)計(jì)要求，是目前的除塵設(shè)備。