6噸鍋爐除塵器配置要求

志新6噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)配置：

1.除塵器布袋采用φ133×250mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用布袋濾料（PPS+PTFE），覆膜處理。

2.在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥（上海袋配），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

3.375m2除塵器布置：（單）排共1個單元，共設(shè)設(shè)37個脈沖，每臺除塵器共有濾袋數(shù)量370條。總過濾面積370m2/臺。

4.6噸鍋爐布袋除塵器設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。

5.除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置，當(dāng)煙氣溫度過高或過低，超過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋

6.除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而地保護(hù)除塵器。

7.除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。

8.6T鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長

6T燃煤鍋爐除塵器工藝原理：

根據(jù)在燃煤鍋爐行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn)，采用了脈沖布袋除塵器，考慮到煙氣的溫度及混有的火星，在脈沖布袋除塵器的前面采用火星捕集器，這樣不僅能夠降低煙氣的溫度，還能夠很好的分離有引燃條件的大顆粒物，并且降低了整個除塵系統(tǒng)的阻力，提高了除塵器的效率。 鍋爐的煙氣經(jīng)過火星捕集器作為預(yù)除塵后，在進(jìn)入脈沖布袋除塵器，經(jīng)過脈沖布袋除塵器的凈化后，進(jìn)入脫硫塔進(jìn)行脫硫，后由煙筒排入大氣，使之達(dá)到鍋爐大氣污染物排放限值標(biāo)準(zhǔn)

志新鍋爐除塵器特點(diǎn)：

(1)鍋爐除塵器除塵。一般可達(dá)99.9％，不僅能目前達(dá)標(biāo)，而且為今后排放標(biāo)準(zhǔn)逐步提高時(shí)留有余地。

(2)對極細(xì)粉塵，有很好的收集效果，因此出口含塵質(zhì)量濃度低于10mg/In3，甚至達(dá)到5mg/In3。

(3)對粉塵的物理化學(xué)特性不敏感，可適用于各種粉塵。對煤灰來說，不受其比電阻及化學(xué)成分的影響。

(4)處理的煙氣量及含塵濃度在允許變化范圍內(nèi)，而除塵效率保持穩(wěn)定，對負(fù)荷變化較大的供暖鍋爐很有利。

(5)設(shè)備簡單、維修方便，不需要高技術(shù)工種。